彩色印刷色想不同 四招教你來(lái)改變

什么是“同色同譜”?

光譜反射率曲線(xiàn)是指被物體反射的光通量與入射到物體的光通量之比，即光反射比與波長(cháng)之間的關(guān)系曲線(xiàn)，是材料自身的一種固有特性，可稱(chēng)之為材料的“指紋”，其曲線(xiàn)的光譜數據可視為該材料的“DNA”。

如果兩個(gè)顏色具有相同的三刺激值，且具有完全相同的光譜反射率曲線(xiàn)，則稱(chēng)這兩個(gè)顏色為同色同譜色，同色同譜色在不同的照明光源、不同的視場(chǎng)條件下，色相保持一致;若兩個(gè)顏色具有相同的三刺激值，但具有不同的光譜反射率，則稱(chēng)這兩個(gè)顏色為同色異譜色，同色異譜色在特定的不同的照明光源、不同的視場(chǎng)條件下可能會(huì )呈現不同的色相。

印刷色相管控存在的普遍問(wèn)題

1.標準樣存在色差

客戶(hù)簽樣與樣張比對過(guò)程影響因素較多，另外所簽發(fā)標準樣存在色差。

2.檢測設備存在臺間差

客戶(hù)與印刷企業(yè)所使用的色相檢測設備，如美國愛(ài)色麗(X-Rite)Ci7x00/Ci6x/SP6x、德國德塔(Data Color)DCx00以及日本美能達(MINOLTA)CM-2x00/CM-3x00等品牌、型號較多，還有少部分印刷企業(yè)使用國產(chǎn)檢測設備，存在不同程度的臺間差問(wèn)題，且標準建立與測色方式有所不同。

3.印刷過(guò)程色相變化因素較多

批量生產(chǎn)前調色過(guò)程、印刷過(guò)程油墨黏度變化、紙張(特殊紙張)色差、油墨批次間色差、印版印次差異(網(wǎng)穴深淺)等因素均會(huì )造成印刷過(guò)程的色相變化，甚至色差值超標。

4.常規抽樣檢測存在局限性

印刷過(guò)程抽樣檢測數量有限，只代表檢驗個(gè)體，無(wú)法真實(shí)反映批次產(chǎn)品印刷色相。另外，抽檢過(guò)程質(zhì)量信息反饋不及時(shí)，往往在抽檢不合格時(shí)已產(chǎn)生部分不合格品，只能通過(guò)挑選進(jìn)行清理，“死后驗尸”。

5.無(wú)光譜反射率控制標準

傳統檢測設備根據印刷企業(yè)設定的色相標準，可對色差值ΔE*ab進(jìn)行判定，并在檢測軟件中可顯示、導出光譜反射率曲線(xiàn)與數據，但無(wú)判定標準與依據。

另外，印刷企業(yè)應根據各項質(zhì)量指標及檢測設備特性，制定專(zhuān)項比對計劃，定期對自身各系列牌號檢測設備、客戶(hù)檢測設備進(jìn)行比對試驗，以客戶(hù)建立的檢測標準和實(shí)際檢測數據為依據，確定各臺檢測設備之間的臺間差，并對企業(yè)自身檢測設備進(jìn)行有效地修正處理，落實(shí)到色差值中的ΔL*、Δa*、Δb*及不同波段光譜反射率數據，真實(shí)地反映檢測數據，有效指導生產(chǎn)。

綜上所述，印刷色相管控是印刷企業(yè)質(zhì)量控制的關(guān)鍵指標，如何結合企業(yè)實(shí)際形成一套系統的管控措施至關(guān)重要。隨著(zhù)行業(yè)技術(shù)持續創(chuàng )新發(fā)展，先進(jìn)的管控技術(shù)、檢測設備、檢測方法層出不窮，讓我們拭目以待。
（本文來(lái)源：科印網(wǎng)）